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纖維束濾料過(guò)濾器的工作原理

纖維束濾料過(guò)濾器的工作原理

發(fā)布時(shí)間:2018-09-18來(lái)源:本站瀏覽次數(shù):755

   
 
設(shè)備簡(jiǎn)介
高效纖維束過(guò)濾器是一種結(jié)構(gòu)先進(jìn)、性能優(yōu)良的壓力式纖維過(guò)濾器,它采用了一種新型的束狀軟填料━纖維束濾料作為濾元,其濾料直徑可達(dá)幾十微米甚至幾微米,并具有比表面積大,過(guò)濾阻力小等優(yōu)點(diǎn),解決了粒狀濾料的過(guò)濾精度受濾料粒徑限制等問(wèn)題。微小的濾料直徑,極大地增加了濾料的比表面積和表面自由能,增加了水中雜質(zhì)顆粒與濾料的接觸機(jī)會(huì)及濾料的吸附能力,從而提高了過(guò)濾效率和截污容量。
高效纖維束過(guò)濾器,屬于水處理設(shè)備,包括過(guò)濾器筒體及進(jìn)出水系統(tǒng)、筒體內(nèi)的固定多孔板、纖維束、濾元密度調(diào)節(jié)板及浮球、調(diào)節(jié)板限位裝置、布?xì)庀到y(tǒng),筒體中心置有一濾元密度調(diào)節(jié)板導(dǎo)桿,所述的導(dǎo)桿一端固定在固定多孔板中心,另一端由支架固定于筒體內(nèi)壁,本實(shí)用新型通過(guò)在調(diào)節(jié)板中心位置設(shè)置導(dǎo)桿,以防止調(diào)節(jié)板偏移時(shí)被卡死,另采用體外密度限位調(diào)節(jié)裝置,可人為調(diào)節(jié)密度限位裝置,無(wú)需停機(jī)放水,且體外調(diào)節(jié)可采用PLC來(lái)控制密度限位裝置,達(dá)到全自動(dòng)控制過(guò)程。
高效纖維束過(guò)濾器,包括過(guò)濾器筒體及進(jìn)出水系統(tǒng)、筒體內(nèi)的固定多孔板、纖維束、濾元密度調(diào)節(jié)板及浮球、調(diào)節(jié)板限位裝置、布?xì)庀到y(tǒng),其特征在于筒體中心置有一濾元密度調(diào)節(jié)板導(dǎo)桿,所述的導(dǎo)桿一端固定在固定多孔板中心,另一端由支架固定于筒體內(nèi)壁。
   高效纖維束過(guò)濾器可有效地去除水中的懸浮物,并對(duì)水中的有機(jī)物、膠體、鐵、錳等有明顯的去除作用。它具有過(guò)濾速度快、精度高、截污容量大、操作方便、運(yùn)行可靠、不需特殊維護(hù)等優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、造紙、紡織、食品、飲料、自來(lái)水、游泳池等各種工業(yè)用水和生活用水及其廢水的過(guò)濾處理。
 
技術(shù)參數(shù)及特點(diǎn)
過(guò)濾速度快:一般為30m~60m/h,是石英沙過(guò)濾器的3~5倍。
過(guò)濾精度高:經(jīng)過(guò)混凝處理的進(jìn)水濁度≤20FTU時(shí),濾后水濁度≤1FTU;進(jìn)水濁度≤150FTU時(shí),濾后水濁度≤30FTU。
過(guò)濾阻力小:當(dāng)過(guò)濾速度為30m/h時(shí),起始?jí)毫导s為0.02Mpa。
設(shè)備體積?。号c同樣濾水量的石英砂過(guò)濾器相比為其體積的1/4~1/3左右。
截污容量大:設(shè)備截污容量為18~25kg/m3(濾料),是傳統(tǒng)過(guò)濾器的2~4倍。
自耗水量低:反洗水僅為制水量的1-2%左右、反洗時(shí)間短,約10-15分鐘。
耐負(fù)荷沖擊力強(qiáng):進(jìn)水水質(zhì)短時(shí)惡化,也能保證出水水質(zhì)。
機(jī)械強(qiáng)度高:使用壽命長(zhǎng),纖維濾料的使用壽命達(dá)十年以上。
  
性能規(guī)范
高效纖維過(guò)濾器主要性能及規(guī)范表
 

規(guī)格性能

LGXG-II-100

LGXG-II-120

LGXG-II-150

LGXG-II-200

LGXG-II-220

LGXG-II-250

LGXG-II-300

濾料層厚度

1500mm(自由狀態(tài))

過(guò)濾速度

20-30m/s

設(shè)備出水量

24

34

53

94

114

147

210

設(shè)備凈重

1422

1613

2680

3992

4598

6902

8268

最大操作壓力

0.6Mpa

截污容量

510 kg/m3 (濾料)

過(guò)濾壓頭損失

過(guò)濾失效時(shí)入口、出口壓差一般0.10 0.25MPa

濾前水懸浮物

(濁度)

≤20 mg/L (≤20 FTU)

≤50 mg/L (≤50 FTU)

濾后水懸浮物

(濁度)

≤1.0 mg/L (≤1.0 FTU)

≤5.0 mg/L (≤5.0 FTU)

清洗操作壓力

0.050.10 Mpa

反洗強(qiáng)度

810 L/m2·s

清洗空氣壓力

0.05 MPa;最大不得超過(guò)0.10MPa

清洗空氣強(qiáng)度

60 80L/m2·s

清洗時(shí)間

2030 min

                 

高效纖維過(guò)濾器清洗用氣源配羅茨風(fēng)機(jī)規(guī)格性能表

產(chǎn)品標(biāo)記

200

220

250

300

氣源

壓力(Mpa

0.05

進(jìn)口風(fēng)量(m3/min

15.9

15.9

19.8

29.6

羅茨風(fēng)機(jī)型號(hào)

L42LD

L42LD

L42LD

L52LD

電機(jī)

型號(hào)

Y180L-4

Y180L-4

Y200L-4

Y225S-4

功率(kw)

22

22

30

37

機(jī)組重量(kg

850

850

1000

1600

安裝
設(shè)備安放在水平的基礎(chǔ)上,用地腳螺栓固定好或焊在予埋在基礎(chǔ)中的錨板上。設(shè)備安裝好后其水平偏差不得大于5mm。
設(shè)備安裝調(diào)整好后,即可安裝各管口閥門和外部連接管路。閥門和管路安裝前,應(yīng)將管路內(nèi)表面和法蘭連接面清理干凈,以防止鐵銹和油污等臟物污染濾層。
設(shè)備工作間可布置明渠式排污地溝,地溝的上口用蓋板蓋好。
設(shè)備的進(jìn)氣總管必須高于過(guò)濾器的最高點(diǎn),以防止清洗操作失誤時(shí)水倒流入羅茨風(fēng)機(jī),如無(wú)法達(dá)到要求時(shí),應(yīng)在空氣管路上安裝逆止閥。
 
設(shè)備維護(hù)和注意事項(xiàng)
(1) 纖維濾料性能和更換周期
高效纖維過(guò)濾器所選用的濾料是一種高分子化學(xué)纖維材料,過(guò)濾吸附水中的懸浮物以表面物理吸附為主,吸附泥渣后,可用水和空氣擦洗的物理方法再生。這種材料耐熱溫度為106~127℃,并對(duì)各種堿及非氧化性酸有很強(qiáng)的耐腐蝕性,連續(xù)使用壽命不少于10年。
(2) 注意事項(xiàng)
可能造成出水水質(zhì)不良的原因:
濾床失效
清洗不徹底
進(jìn)水帶氣
混凝劑用量不當(dāng)
過(guò)濾流速波動(dòng)太大
   清洗水入口閥門關(guān)閉不嚴(yán)
   取樣化驗(yàn)不準(zhǔn)確
    需要特殊清洗的情況:
  設(shè)備在使用過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)纖維上有大量微生物繁殖或吸附大量的油污時(shí),需要特殊清洗,可用2%NaOH溶液將濾料浸泡24小時(shí)后,再進(jìn)行清洗。 
 
進(jìn)、出水水質(zhì)
進(jìn)水水質(zhì):懸浮物 ≤ 20mg/L 濁度≤ 20 F.T.U.
出水水質(zhì):懸浮物 ≤ 1.0mg/L 濁度≤ 1.0 F.T.U.
注:濾前水為經(jīng)混凝澄清過(guò)濾水后的清水。