中國石化新聞網(wǎng)訊（劉明輝 高成海）日前，華北石油工程井下作業(yè)分公司201壓裂隊(duì)通過多方優(yōu)選纖維顆粒泵頭，成功解決疼的纖維球暫堵分層酸壓施工難題，提高了施工質(zhì)量，為按施工設(shè)計(jì)高質(zhì)高效完成施工打下了有力的基礎(chǔ)。

    隨著塔河油田可降解纖維和改性纖維球暫堵分層酸壓技術(shù)的推廣和應(yīng)用，如何滿足新工藝的施工要求，成為隊(duì)伍較為頭疼的事。由于改性纖維球的直徑為3-4厘米，普通泵頭在施工過程中很容易就發(fā)生墊凡爾的現(xiàn)象，導(dǎo)致壓裂車不能正常工作進(jìn)而施工中斷影響施工質(zhì)量，甚至危害人員和設(shè)備安全。

    塔河油田內(nèi)各壓裂隊(duì)針對(duì)這一問題也進(jìn)行了交流討論，千方百計(jì)地改變凡爾座和凡爾，通過大量試驗(yàn)結(jié)果均不理想，不是使用壽命短，就是加工困難，還存在耐壓低的問題。

    華北井下聯(lián)系國內(nèi)生產(chǎn)泵頭企業(yè)，進(jìn)行專門泵注顆粒的泵頭設(shè)計(jì)，之前塔河油田內(nèi)從未有隊(duì)伍使用過此泵頭，使用經(jīng)驗(yàn)幾乎為零，對(duì)其維護(hù)保養(yǎng)、承壓性能、使用壽命更是無從查起。泵頭到貨后，該隊(duì)設(shè)備人員立即進(jìn)行拆解了解其構(gòu)造、工作原理，并進(jìn)行小規(guī)模的試驗(yàn)。

    試驗(yàn)成功后，在TP326CH井加纖維和纖維球暫堵分層酸壓施工中，進(jìn)行首次施工。該新泵頭的性能施工當(dāng)天成為甲方和各壓裂隊(duì)關(guān)注的焦點(diǎn)。施工過程中技術(shù)人員密切觀察其工作狀態(tài)，經(jīng)歷了緊張激動(dòng)的8分鐘共加入3-4厘米改性纖維球60千克，每分鐘排量2.0立方米，壓力52-60兆帕，該壓裂車工作狀態(tài)完好，連續(xù)、安全、順利的完成這一階段施工，達(dá)到施工設(shè)計(jì)的要求，保證了施工質(zhì)量。